Yalitimda Xps ve Eps nedir ? bilgilendirme yazisi
XPS HAKKINDA KISA TANIMLAR
XPS isi yalitim sektorunu asli ve en eski urunlerindendir. XPS urunlerinin en onemli ozelligi 25-30kg/m3 yogunlukta uretilmeleri ve su emme ozelliklerinin diger isi yalitim malzemelerine oranla dusuk olmasidir. Bir diger avantaji ise mukavemet degerlerinin diger isi yalitim urunlerinden yuksek olmasidir. Optimum buhar gecis ozelligine sahip olan urun isi iletkenlik degerleri acisindan da digerlerinden daha avantajli.
EPS’NiN TEKNiK DEÄERLERi
Isi sicak taraftan soguk tarafa gecerken, gectigi mekanlarda malzemelerin isi iletkenlik kat sayilarina ve kalinliklarina bagli bir direncle karsilasir. Malzeminin yapisindaki bu direnc bir anlamda isi yalitim gucunu belirler.(kaynak: pud.org.tr) EPS (EXPANDABLE POLYSTRENE) POLiSTiREN SERT KOPOK1. EPSNiN TANIMI Expanded Polistiren Sert Kopuk (EPS-Genlestirilmis Polistiren Sert Kopuk), petrolden elde edilen, kopuk halindeki, termoplastik, kapali gozenekli, tipik olarak beyaz renkli bir isi yalitim malzemesidir. Polistiren taneciklerinin sisirilmesi ve birbirine kaynasmasi ile elde edilen EPS (Genlestirilmis Polistiren Sert Kopuk) urunlerde, taneciklerin sisirilmesi ve kopuk elde edilmesi icin kullanilan sisirici gaz Pentandir. Pentan, tanecikler icinde cok sayida kucuk gozeneklerin olusmasini sagladiktan sonra, uretim sirasinda ve uretimi takiben cok kisa surede hava ile yer degistirir. Boylece EPS levhalarin bunyesinde bulunan cok sayidaki (1 m3 EPSde 3-6 milyar) kucucuk kapali gozenekli hucreler icinde durgun hava hapsolur. Malzemenin % 98i hareketsiz ve kuru havadir. Hareketsiz ve kuru hava, bilinen en ekonomik, cevre dostu ve mukemmel isi yalitim malzemesidir. EPS isi yalitim levhalarinin ekonomik ve ustun isi yalitim ozellikleri bu sekilde saglanir. Dunyada mevcut en iyi isi yalitimi saglayan birkac malzemeden biri olan EPS, ayni performansi, ulkemizde kullanilan diger isi yalitim malzemelerinden daha ekonomik olarak saglayan tek malzemedir. Oretiminin enerji yogun olmamasi, ustun teknik ozelliklerine ragmen ekonomik olmasinin diger onemli sebebidir. Etkin mekanik dayanimin yaninda sisirici gazin cok kisa surede hava ile yer degistirmesi, urunun performansinin kullanim omru boyunca sabit kalmasini saglar. Kalinligi incelmez, isi iletkenligi artmaz, ozelliklerinde hicbir bozulma meydana gelmez. EPS uretiminde son asama olan sekil verme (Kaliplama) asamasinda, taneciklerin birbirleri ile sikica kaynasmasi saglanir. Bu uygulamanin basarisi, urunun yuzeyindeki taneciklerin balpetegi seklindeki goruntusunden anlasilir. EPS istenilen yogunluklarda uretilir. Ozellikleri yogunlukla istenilen yonde degistirilebildiginden malzeme israfina ve gereksiz maliyet artislarina sebep olmaz. Yalitim amaciyla genellikle 1530 kg/m3 yogunluklarda kullanilan EPS levhalar, cok hafiftirler, diger malzemelerle kaplanarak bitmis kompozit elemanlar halinde de uretilebilirler. EPS, her asamada cevre dostu bir urundur; ozon tabakasina zarar vermez, iklim degisikliklerine sebep olmaz, enerji yogun uretim gerektirmez, buyuk oranda geri donusumu olan bir malzemedir. EPS urunler, levha, boru veya onceden sekil verilmis elemanlar halinde, yapilarin isi ve ses yalitiminda ve ambalaj sanayiinde yogun bir sekilde kullanilirlar. EPS urunlerin ayrica, binalarda duvar malzemesi olarak kullanimindan, soguk hava depolarinin yalitimina, soguk bolgelerdeki karayolu yapimina, zeminlerin takviyesine, gemiler icin can simidi ve can yelegi yapimina kadar sayilmasi mumkun olmayan; hafifligin, dayanimin, kolay sekil verebilmenin, kolay uygulayabilmenin ve dusuk isi iletkenliginin onemli oldugu butun uygulamalarda sinirsiz kullanim alani vardir. 2. EPSNiN DONYADA VE TORKiYEDEKi GELiÅiMi 1950li yillarda Almanyada Styropor ismi ile Alman BASF firmasi tarafindan gelistirilen EPS, kisa surede tum dunyada kullanilmaya baslanmistir. 1960larin basindan itibaren ulkemizde de uretilmektedir. Sahip oldugu ustun yalitim ozelligi ve ekonomikligi, hizla yayilmasinin en onemli nedenleridir. 19601986 yillari arasinda ulkemizdeki tuketim yillik bin ton civarinda iken 1986da aniden 5 bin ton/yil olmus, 1995te 810 bin ton/yila yukselmis, 2000 yilinda ise 30 bin ton tuketim gerceklesmistir. Bugun butun dunyada 2.2 milyon ton EPS kullanilmaktadir. Fransa ve Almanya gibi ulkelerde yillik tuketimin 100150 bin ton oldugu dusunulurse, iklim bolgemiz ve nufusumuz dikkate alindiginda, ulkemizdeki tuketimin oldukca dusuk kaldigi gorulmektedir. EPS ve isi yalitimi hakkinda bilgilenme arttikca ve Dernegimizin catisi altindaki ureticilerin urun uzerindeki kalite kontrol uygulamalari gelistikce, ulkemizdeki tuketim de artacak ve EPSnin yararlarindan toplumumuz etkin sekilde faydalanabilecektir. POLiSTiREN SERT KOPOK ( EPS ) EXPANDABLE POLYSTRENE |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||